镇江企业设备吊装的注意要点

1.安全站位

在设备吊装作业中，吊杆下方、被吊物下方、被吊物前方区域、导向轮钢丝绳三角区域、快绳周围、斜拉钩或导向轮受力方向上站立是非常危险的。万一发生危险，很难避免。因此，员工的地位非常重要。他们不仅要时刻注意自己，而且要互相提醒，在发生事故时检查执行情况。

2.正确理解吊索的安全系数

在吊装作业过程中，工人对吊装索具的安全系数没有正确的认识，往往是基于连续使用，因此超重作业总是处于危险状态。

3.必须预见拆除过程中遇到的各种因素

例如：物体的重量估计、切割的彻底性、因挤压而增加的拆下零件的载荷、未经检查而强行提升连接零件等。

4.消除错误操作

起重作业不同于许多施工，涉及面积大，通常使用不同的装置和类型的起重机。日常操作习惯、性能、指挥信号差异等因素都容易导致误操作，因此要格外小心。

5.高空吊运时，吊物必须绑扎牢固

吊物应“锁紧”而不是“兜住”；被吊物的锐利棱角应加垫。

6.大件吊运过程中卷筒绳缠绕不紧

吊车或电动绞车卷筒上缠绕的钢丝绳排列松散，导致重负荷下的快绳被拉入绳束中，导致快绳严重晃动和不稳定。因此，继续操作往往很危险，无法停止。

7.临时吊头焊接不牢固

（1）临时吊头焊接强度不够。这里所说的焊接强度不足，是指被焊接的母材表面锈蚀，焊前未完全清除锈斑，导致焊肉外观美观、坚实，但实际焊肉与母材根本没有熔合在一起，当载荷增加或受到冲击时，会发生断裂。

（2）吊头应力方向单一。当起吊或放置长圆柱形物体时，吊头的应力方向也随着物体角度的变化而变化，在吊头的设计和焊接中没有充分考虑这种情况，导致在起吊作业中有缺陷的吊头突然断裂（断裂）。在这种情况下，应提前在吊头两侧焊接立板，立板的尺寸和厚度应由技术人员设计。（3）吊头的焊接材料与母材不一致，由非正规焊工焊接。

8.设备起吊工具或起吊点选择不当

通过设置起吊工具或使用管道和结构作为起吊点，对起吊对象缺乏理论计算。根据经验估算的起重工具或管道和结构的承载力不足或局部承载力不足，一次失稳导致整体坍塌。

9滑轮和绳索的选择不合理

设置起重工具时，由于快绳夹角的变化，对滑轮和系在滑轮上的绳索的受力变化认识不足，导致滑轮吨位太小，系在滑轮上的绳索太细，造成应力过载后绳断轮飞。